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【图文】钻机的分类_钻机的磨合期的使用与保养

发布时间:2019-10-25

钻机的磨合期的使用与保养这方面,石家庄亿通钻机所知道或了解的相关情况进行分析,让您除了了解石家庄亿通钻机之外,能对该行业有更多的认识!

钻井在地质勘探和地质工程中,利于钻探设备向地下钻孔,对于直径较小、深度较大的柱状圆孔,称为钻孔。根据钻井用途,设计不同的钻孔直和钻孔深度。譬如钻探石油、天然气以及地下水的钻井直径都较大。用于地球物理测井取岩芯等一般钻孔偏小。

根据用途划分,一般将钻井分为地质普查钻井、地质勘探钻井、水井、工程地质钻井、地热钻井、石油钻井等。顿钻,又称冲击钻,一般用钢丝绳把顿钻钻头送到井底,由动力驱动游梁机构,使游梁做上下运动,并带动钢丝绳和钻头产生上下冲击作用,从而破碎岩石。顿钻设备简单,成本低,不污染油层,但它钻速慢、效率低,钻孔浅,不能适应复杂地层和深井要求钻机,钻机的分类逐渐被旋转钻所代替。

【图文】钻机的分类_钻机的磨合期的使用与保养

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钻机出厂后,一般规定有60小时左右的磨合期(有的称为走合期),这是制造工厂根据工程钻机使用初期的技术特点而规定的。磨合期是保证工程钻机正常运转,降低故障率,延长其使用寿命的重要环节。但目前,部分用户由于缺乏工程钻机使用常识或是因为工期紧,或是想尽快获得收益,而忽视新机磨合期的特殊技术要求。有的用户甚至认为,反正厂家有包修期,机器坏了由厂家负责维修,于是机器在磨合期内就长时间超负荷使用,导致机器早期故障频繁发生,这不仅影响了机器的正常使用,缩短了机器的使用寿命,而且还因为机器损坏,影响了工程进度。因此,对工程钻机的磨合期的使用与保养应引起充分重视。磨合期的特点:

1.发生松动:新加工装配的零部件,存在着几何形状和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到冲击、振动等交变负荷,以及受热、变形等因素的影响,加上磨损过快等原因,容易使原来紧固的零部件产生松动。

2.磨损速度快:由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响,其摩擦表面粗糙,配合面接触面积较小,表面的承压状况不均。机器在运行过程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下来的金属碎屑,又作为磨料,继续参与摩擦,更加速了零件配合表面的磨损。因此,磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损,磨损速度快。这时,如果超负荷作业,则可能导致零部件的损坏,产生早期故障。

3.发生渗漏现象:由于机件的松动、振动和机器受热的影响,机器的密封面以及管接头等处,会出现渗漏现象;部分铸造、加工等缺陷,在装配调试时难以发现,但由于作业过程中的振动、冲击作用,这种缺陷就被暴露出来,表现为漏(渗)油(水)。因此,磨合期容易出现渗漏现象。

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